熔融指数又叫熔体流动速率或熔体流动指数，指塑料在一定的温度和负荷下，熔体每十分钟通过标准口模毛细管的质量或熔融体积，通常单位用g/10min来表示。

熔融指数用以描述塑料材料在高温加工时熔体流动性的强弱，熔指越高，流动性越好，单位时间内通过模具的物料量就越多。塑料的熔融指数往往影响着材料的基础性能以及生产成型工艺的调整和确认。

塑料的熔指对性能和成型工艺的影响。

一般情况下，塑料的流动性，影响着材料的一些性能，比如拉伸强度，延伸率，弹性模量等参数。当塑料的熔指越大，则该材料在熔融状态下的粘度和平均分子量越低，流动性越好，加工性能越好，物理机械性能相对就低一些；反之熔指越小，平均分子量高，制品的物理机械性能也就高一些。通常高流动性的力学性能会下降，在材料选取时不一定非要选高熔指的，要结合工艺条件和成本来考虑。

另一方面，塑料的熔指也影响着制品加工成型的工艺。在塑料制品的加工生产中，制品的成型往往受多方面因素的影响，比如温度，压力，模具结构，材料的熔指等。有些制品的生产，对塑料的熔融指数要求在指定范围内。因此客户在寻找材料时，往往会参考材料的物性表，或直接标明需要多大熔指才能满足生产工艺的需要。

如何调节塑料的熔融指数呢？

针对回收的废旧塑料再次加工成型，材料的熔融指数是一项重要的参考依据，那么该如何调节塑料的熔融指数？一般来说可以添加塑料熔指调节剂，首先将熔指剂和原料按比例混合均匀，接着输送到加工设备中进行制品加工。在高温环境下，熔指剂解体成小分子，作用于分子链段，改变分子结构和分子间作用力，改变加工时熔体的粘性和强度，最终起到调整熔指，改善塑料加工性能的效果。